tipos de danos ao equipamento de titânio e medidas de proteção
Tipos de danos e medidas de proteção de equipamentos de titânio
Além de considerar muitas vantagens do titânio, também é necessário reconhecer as deficiências do titânio em alguns aspectos, como baixa condutividade térmica, alto ponto de fusão, baixo coeficiente de expansão linear, baixo módulo de elasticidade, baixo desempenho anti-fricção, grande fluidez do titânio fundido, perfuração e rosqueamento difícil, baixa resistência à fluência, proteção de gás para soldagem e grande tensão residual de soldagem, etc. no projeto específico, devemos desenvolver pontos fortes e evitar pontos fracos para evitar corrosão e danos desnecessários. Consulte a Tabela 4 para tipos de danos e projeto de proteção de equipamentos comuns de titânio.
1. Tipo de dano: Corrosão uniforme
Projeto errado:
1. Falta de inibidor de corrosão oxidante em meios redutores como ácido clorídrico e ácido sulfúrico.
2. O titânio geral é usado em soluções de ácido sulfúrico, ácido clorídrico e ácido fosfórico de alta temperatura.
3. A redução da concentração de íon de flúor ou ácido redutor deve ser usada para limpeza química
Projeto certo:
1. Adicione inibidor de corrosão e controle rigorosamente a concentração de oxidante ou íon metálico
2. Use liga de Ti-32Mo em vez
3. Adicione inibidor de corrosão apropriado para controlar a concentração de íons de fluoreto.
2.Tipo de dano: corrosão em fenda
Projeto errado:
1. superfície de vedação, trocador de calor de placas, parte de contato do corpo e bandeja da torre e fixadores na torre são de titânio puro
2. O tubo e a folha de tubo do trocador de calor são expandidos
3. A superfície de vedação do flange adota junta de borracha e tetrafluoro
4. conexão rosqueada dos internos da torre
Projeto certo:
1. Use gr7, gr12 ou revestimento de Pb parcial
2. Em vez disso, use soldagem de expansão
3. Use junta espiral de ti/tetrafluoro, junta de metal rômbico de Ti-0.2 e junta serrilhada
4. Em vez disso, use fixadores de cunha
3. Tipo de Dano: Corrosão por Estresse
Projeto errado:
1. usado em ácido nítrico fumegante, solução de metanol contendo ácido clorídrico, hipoclorito de alta temperatura, cloro seco, dissulfeto de carbono e outros meios
2. Projeto estrutural, concentração de tensão local existe no equipamento
3. existe tensão residual após a fabricação do equipamento
Projeto certo:
1. proibir o uso de titânio
2. Melhore o design, tente fazer uma transição suave e evite a concentração de estresse
3. recozimento de alívio de tensão para eliminar a tensão residual de processamento e soldagem
4. Tipo de dano: corrosão por pites
Projeto errado:
1. Alta concentração de ácido redutor existe localmente no equipamento
2. escolha material de titânio com baixo teor de oxigênio
3. Descoloração da solda de titânio e defeitos de soldagem
4. Poluição por ferro na superfície após a fabricação e manutenção do equipamento
Projeto certo:
1. adicionar carbonato de sódio para neutralização e oxidante para inibição
2. use materiais de titânio com alto teor de oxigênio
3. Melhore a proteção do argônio durante a soldagem para melhorar a qualidade da soldagem
4. decapagem e anodização
5. Tipo de dano: Erosão Corrosão
Projeto errado:
1. a vazão do equipamento não é controlada quando excede 6 m/s
2. Nenhum defletor é colocado na parte diretamente voltada para o fluxo de ar ou impacto do material
Projeto certo:
1. controle de fluido menor que a taxa de fluxo crítica
2. Defletor anti-impacto razoavelmente ajustado
6. Tipo de dano: Corrosão sob escala
Projeto errado:
1. Existem cantos mortos na estrutura e a saída de drenagem é muito pequena
2. Materiais e catalisadores são fáceis de aglomerar e depositar
3. Titânio puro deve ser usado para peças propensas a escamação e tubulação
Projeto certo:
1. melhore o design, evite cantos mortos e aumente a saída de drenagem
2. limpeza regular ou melhoria apropriada
3. use gr7 ou gr12 em vez disso
7. Tipo de Dano: Fragilização por Hidrogênio
Projeto errado:
1. equipamento de hidrogenação, temperatura de projeto superior a 315 graus, umidade é de 2 por cento.
2. A temperatura do equipamento é superior a 77 graus, e o PH do meio corrosivo de contato é inferior a 3 ou superior a 12. Nenhuma medida foi tomada durante o projeto.
3. produção de hidrogênio atômico por reação do lado do processo químico no reator.
4. Poluição por ferro causada pelo uso de ferramentas de aço durante a fabricação e manutenção de equipamentos.
5. Processo de soldagem inadequado, rachaduras na solda, resultando em vazamento de materiais corrosivos, fazendo com que o revestimento de titânio e o revestimento de aço formem um par
6. as peças testadas têm absorção de hidrogênio até certo ponto, mas não há anormalidade na superfície, então elas ainda são usadas.
Projeto certo:
1. não selecione o material de titânio ou altere o processo para que a temperatura de projeto seja inferior a 315 graus, o teor de água seja superior a 2%.
2. adicionar oxidante para evitar a operação de temperatura excessiva do equipamento e conduzir o tratamento de oxidação térmica atmosférica após a fabricação do equipamento.
3. evite usar titânio
4. ferramentas de aço inoxidável austenítico ou anodização
5. melhorar o processo de soldagem e fortalecer a inspeção
6. Realizar tratamento térmico de desidrogenação para reutilização
