Análise Característica De Encaixe De Tubulação De Titânio De Extrusão Sem Costura

Análise característica do encaixe de tubos de titânio de extrusão contínua

1. Acessórios de tubo de titânio incluem principalmente cotovelo, tee, reduzindo a tubulação, etc. (cabeça de tamanho), looping manga, flange, junção de colo (flangeamento), tampa da tubulação, etc., geralmente conectados por soldagem de topo.Soldagem de solda resultará em soldagem costuras. No processo de uso, quando o líquido corrosivo flui, as juntas de soldagem das conexões do tubo sofrerão força e erosão, o que provavelmente causará danos prematuros das conexões da tubulação devido à corrosão e afetará a vida útil de todo o tubo. cotovelo de titânio como um exemplo para fazer uma descrição detalhada.

2. O cotovelo de titânio tradicional é dividido principalmente nos seguintes tipos: (1) multi-solda tipo, (comumente conhecido como tipo de cintura de camarão) cotovelo de titânio, como mostrado na figura abaixo.Muitas vezes usado para cortar o tubo em muitos segmentos oblíquos boca, soldada em conjunto ou placa sob a seção em muitos materiais, enrolando novamente soldada, esta abordagem sobras bits de material é mais, uma grande quantidade de solda. Por causa da solda irá reduzir significativamente a resistência à corrosão, fácil de vazar e má aparência, superfície interna a superfície, a resistência do tubo e aumentar a erosão e reduzir a vida útil das costas.

(2) cotovelo do tipo solda de placa de pressão. Comparado com o tipo "cintura de camarão" de várias costelas, ele tem menos costuras de solda, mas o processo de placa de pressão é mais complexo, exigindo um grande número de moldes.

(3) elenco cotovelo. Embora seja um cotovelo sem costura, a espessura da parede (pelo menos 5 mm) não pode coincidir com a espessura da parede do tubo (2 mm ~ 4 mm), aumentando assim a resistência da transmissão.

(4) o cotovelo de estampagem. A aparência externa do cotovelo e o sistema de empurrar o cotovelo parecem não ter diferença, mas o processo é o tarugo de tubo na máquina de prensagem que estampa a matriz de estampagem. O processo de moldagem de tensão no cotovelo, e forçado para trás fina, a compressão do espessamento da parede medial e causar a espessura da parede irregular ou rugas. E dobre de volta para suportar a erosão no processo de uso, porque a parede traseira do dano precoce fácil fino, fazer vida inteira do tubo é reduzida muito.

Os cotovelos de titânio acima estão longe de atender aos requisitos atuais, e a razão pela qual os cotovelos de titânio são rapidamente aceitos e bem-vindos pelos usuários é que os cotovelos push titanium têm suas próprias características.

Processamento de cotovelo de titânio empurrar sistema baseado em tubo de titânio sem costura como em branco, o sistema de empurrar da máquina de extrusão adota o diâmetro do tubo é menor do que o produto acabado diâmetro do sistema de empurrar boleto, processo de extrusão de boleto de tubo por expansão (como mostrado na figura 3 ). No processo de formação de força de análise mostram que a tensão de diferentes partes do tamanho é diferente, mas são ambos para a compressão de tensão, a compressão axial. Compressão da tensão radial e circunferencial. A figura 3 mostra, sob a ação do empuxo P boleto no processo de formação expandindo-se gradualmente, flexão, a resistência à flexão e abdominal P, é maior que a do arrasto traseiro e expansão é o resultado da síntese da resistência à flexão e furo força de ampliação Q (JV), a direção deve ser do abdômen para a direção de trás, ou seja, a tensão de expansão do abdômen é maior do que a força de expansão do diâmetro de trás e ângulo de flexão. Sob certas condições, a expansão de diâmetro, flexão, diferença de comprimento, compressão axial e expansão circunferencial do abdômen durante todo o processo de deformação são alcançados, mas a espessura é basicamente inalterada, então a espessura da parede é uniforme.

3. Teste não destrutivo de peças de soldagem de titânio

Peças de solda de titânio adotam inspeção por raio X e inspeção ultrassônica. A inspeção por raios X está de acordo com a norma JIS Z 3107 para a qualidade e qualidade das rachaduras de solda

Quantidade, satisfeito a demanda do usuário.

O produto tem sido utilizado na indústria química, indústria de gás alcalino, indústria petroquímica e indústria de fibra sintética.