Duas diferenças de tubos de titânio
Alta eficiência de produção, curto processo de produção de tubo de titânio soldado. O comprimento do tubo não é limitado, e é adequado para a produção de tubos de paredes finas com especificações relativamente únicas, variedades e graus e lotes grandes. Nos últimos anos, houve mais de 80 tubos soldados que foram construídos e preparados por empresas estatais e empresas privadas, e a proporção de tubos de titânio soldados em tubos de titânio aumentará gradualmente. Placas de titânio e tubos soldados de parede fina de titânio são difíceis de fabricar e são produtos high-end. Com o avanço da tecnologia doméstica de produção de tiras de titânio, a China tem com sucesso tubos soldados de titânio produzidos em massa.
O processo de produção do tubo soldado de titânio é: bobina de titânio cortando formação de soldagem e dimensionamento-tratamento térmico-endireitamento-eddy corrente, ultrassônico testing-air tightness testing-finisheded pipe solded pipe. A máquina de moldagem contínua do tipo rolo tem muitos métodos de moldagem. Para tubos soldados de titânio, o método de formação de dobra W tem boa qualidade de formação e é mais adequado. O método de dobra de borda é adequado para a produção de tubos soldados com diâmetro superior a 200 mm. O método de soldagem da costura do tubo inclui principalmente soldagem de alta frequência e soldagem de arco de argônio. A proteção a gás de argono é necessária durante a soldagem e quando a costura da solda após a soldagem estiver acima de 450T.
Um deles é o tipo de extrusão chamado tubo de titânio sem emenda; o outro é o tipo de soldagem chamado tubo de titânio soldado. Tubos de titânio extrudados incluem tubos laminados a frio, tubos giratórios e tubos esticados. A maioria dos produtos de extrusão de titânio pertencem a em branco de tubulação processada a frio, mas também incluem alguns tubos extrudados a quente, peças em forma especial, perfis e materiais compostos usados como produtos acabados. O tamanho mínimo do tubo é de 2mmx0,5 mm de diâmetro. O comprimento máximo do tubo de titânio puro ultra-longo de alta precisão pode chegar a 15m. Existem dois métodos para preparar em branco do tubo de titânio: um deles é o processo de perfuração/extrusão perfurante, que tem grande perda de metal, mas a parede do tubo em branco A espessura é uniforme; o outro é o processo de perfuração transversal, que tem baixo consumo de metal, mas a tolerância de espessura do tubo em branco é grande.
A extrusão quente de placas de titânio e ligas de titânio é realizada usando uma extrusora. Usando extrusão de lubrificação de vidro, a extrusão é maior do que extrusão de encapsulamento comparável, lubrificação de vidro de perfil de titânio P extrusão da zona de fase P, a razão máxima de extrusão pode chegar a 150, geralmente a uma velocidade média (50~120mm/extrusão. Extrusão de titânio A razão de pressão é geralmente inferior a 30. Eu geralmente divido o tubo de titânio em dois tipos. Liga de titânio TC4 usa uma razão de extrusão. Os principais lubrificantes utilizados são graxa, lubrificante de vidro e revestimento metálico. A extrusão de lubrificação de vidro está atualmente no mundo A mais avançada tecnologia de lubrificação, mas a extrusão de lubrificação de vidro de tubo de titânio da China: a pressão ainda não atingiu o nível de aplicação industrial, a extrusão de lubrificação de vidro do perfil de liga de titânio alcançou um avanço.
A lubrificação do revestimento é o revestimento de cobre, aço leve ou outros metais na parte externa do branco. O processo de extrusão de revestimento metálico é complicado, o custo é alto, e a poluição ambiental durante o processo de coleta é grave. A morte da extrusão é geralmente pré-aquecido a 300~400 graus. Em circunstâncias normais, a vida útil de cada morte de extrusão de BE é cerca de 20 vezes. Para a extrusão do perfil, a fim de melhorar a precisão dimensional dos perfis de paredes finas e a resistência ao desgaste de ferramentas e moldes, o molde deve ser revestido com revestimento de dióxido de zircônio pelo método de plasma. Quando a especificação é única e o lote é grande, o método de perfuração de rolamento oblíquo pode ser usado para produzir em branco tubo para obter melhores efeitos técnicos e econômicos. Existem dois tipos de métodos de perfuração de rolamento cruzado: perfuração de dois rolos e perfuração de três rolos.