Ânodo de titânio para deposição galvânica

Ânodo de titânio para deposição galvânica

No campo da deposição galvânica de metais para uso industrial ou civil, existem múltiplas possibilidades de utilização paraTitâniocomo ânodo, em substituição aos ânodos solúveis.

Agora, por muitos anos, ele tem sido usado como um ânodo auxiliar para estabilizar a concentração de níquel em banhos de Watt ou Sulfamato e em banhos de revestimento de cobre ácido.

O uso direto, em substituição e com as mesmas performances do Titânio platinado, muito mais caro, nos banhos de Douração, Platina, Ródio e Níquel/Paládio.

Também nos recentes banhos de deposição de ligas, por exemplo do tipo Zinco/Níquel, o Titânio ativado é usado exclusivamente.

Nos modernos banhos decorativos de Cromagem a partir de Sulfatos de Cromo trivalente, é obrigatório o uso deste ânodo, com um revestimento especialmente desenvolvido para reduzir ao mínimo a formação de Cromo hexavalente que influencia negativamente no desempenho e na qualidade do Cromo depositado.

No revestimento de Cromo duro com Cromo hexavalente, o Titânio ativado é usado nos casos em que uma geometria de ânodo particular é necessária, o que os ânodos clássicos em liga de Chumbo não conseguem reproduzir. Mas você precisa levar em consideração o uso combinado de ânodos de Chumbo para reoxidar o Cromo trivalente indesejado que se forma no cátodo, na verdade essa reação não é produzida pelo Titânio ativado por causa de seu baixo potencial de ânodo.

Podemos fabricar todos os tipos de revestimentos adequados para cada processo e construímos os anodos de acordo com o desenho do cliente ou propomos suas próprias soluções. Também podemos ativar anodos produzidos diretamente pelo cliente.

Ânodo de titânio para eletrogalvanização

Este processo é difundido na indústria siderúrgica para a produção de bobinas de ferro zincadas eletroliticamente, a partir de uma solução levemente ácida de sulfato de zinco.

A bobina, com largura variável variando de cerca de 600 a 1400 mm, passa rapidamente por uma série de células eletrolíticas sob polarização catódica. Os ânodos podem ser de zinco solúvel, chumbo ou titânio ativado. Este último tem vantagens consideráveis ​​em comparação com os outros, pois é estável em tamanho, mais leve, não poluente em relação ao banho, não requer manutenção e, em comparação com o chumbo, permite economia de energia, graças à sua baixa sobretensão para a descarga de oxigênio.

Devido aos frequentes contatos entre bobina e ânodo, causados ​​pela extrema proximidade (< 1 cm) que o processo exige, surgem curtos-circuitos que causam danos que comprometem o desempenho e a duração do revestimento.

Desenvolvemos um revestimento particularmente resistente a esse tipo de deformação com ação protetora sobre a base de titânio que, após as inversões de polaridade locais causadas pelos curtos-circuitos, perde a camada passivadora e protetora de TiO2 e tende a sofrer corrosão, com consequente desprendimento da camada de revestimento.

A formulação especial deste revestimento, com Irídio, Tântalo e Óxido de Estanho, é particularmente compacta e permite uma ótima separação da base de Titânio da solução e, portanto, uma barreira ao ataque dos ácidos da própria solução.

Ânodo de titânio para eletroestanhagem

Este processo é semelhante à eletroestanhagem em muitos aspectos; neste caso, o material depositado é o estanho.

Na maioria das plantas, o ânodo de estanho solúvel é usado, enquanto o ânodo de titânio ativado insolúvel é inserido apenas em uma ou duas células, com o propósito de reequilibrar a concentração de estanho na solução, o que tende a aumentar a eficiência do cátodo inferior em comparação ao ânodo.

Nos últimos anos, foi desenvolvido um sistema no qual apenas ânodos insolúveis são usados, enquanto o chumbo é dissolvido separadamente em um dissolvedor dedicado.

Dada a agressividade da solução composta por ácido metanossulfônico (MSA) e ácido fenolsulfônico (PSA), que tendem a aumentar a velocidade de consumo do Óxido de Irídio e ainda a tendência de criar algumas "revestimentos" de Óxido de Chumbo passivante nos ânodos, houve a necessidade de se projetar uma formulação específica de revestimento e um tratamento especial para as rugosidades básicas que dificultavam a aderência do revestimento.

Podemos oferecer ambas as soluções de revestimento, tanto para os casos MSA quanto PSA.

Além disso, ela constrói os ânodos de acordo com o desenho do cliente ou apenas fornece o serviço de repintura de ânodos desgastados.

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