Ânodo de titânio revestido com óxido de metal misto da série Ruthenium

Ânodo de titânio revestido com óxido de metal misto da série Ruthenium

eletrodo de titânio revestido de rutênio: o teor de íons cloreto no eletrólito é alto, geralmente em ambiente de ácido clorídrico e água do mar eletrolisada, ambiente de água salgada eletrolisada. Os produtos correspondentes da nossa empresa são ânodo de titânio revestido de rutênio-irídio, ânodo de titânio revestido de rutênio-irídio-estanho.

Introdução de Produto

Substrato: Gr1/Gr2 (titânio)

Revestimento MMO: RuO2+ IrO2+ Pt+X

Densidade atual:<5000A/MContents of Precious

Metais: Maior ou igual a 10g/m Conteúdo de HCl:<20%Working

Temperatura:<80℃Contents of F Ion<50mg/LPh Value:1-12

Características e Aplicações:

Resistência à corrosão: O substrato de titânio combinado com o revestimento MMO oferece resistência excepcional à corrosão, tornando esses ânodos adequados para uso em ambientes agressivos, como água do mar, soluções ácidas e eletrólitos com altas concentrações de cloreto.

Alta eficiência: o revestimento MMO aumenta a atividade eletrocatalítica do ânodo, resultando em melhor eficiência e desempenho em processos eletroquímicos, como eletrólise de água, galvanoplastia e proteção catódica.

Longevidade: Os ânodos de titânio revestidos com MMO da série Rutênio geralmente têm uma longa vida útil devido à sua resistência à corrosão e desempenho eletroquímico estável, reduzindo a necessidade de substituição e manutenção frequentes.

Aplicações: Esses ânodos são amplamente utilizados em vários setores, incluindo:

Tratamento eletroquímico de água (como eletrocloração e eletrooxidação).

Galvanoplastia e acabamento de superfície.

Sistemas de proteção catódica para prevenção de corrosão em estruturas como dutos, tanques de armazenamento e plataformas offshore.

Processo de manufatura:

Aplicação do Revestimento: O revestimento MMO é tipicamente aplicado ao substrato de titânio usando técnicas especializadas, como decomposição térmica, eletrodeposição ou pulverização de plasma. A espessura e a composição do revestimento são cuidadosamente controladas para atingir as propriedades eletroquímicas desejadas.

Controle de Qualidade: Medidas rigorosas de controle de qualidade são empregadas durante o processo de fabricação para garantir uniformidade, adesão e integridade do revestimento. Isso inclui inspeção da superfície do substrato, medição da espessura do revestimento e teste de desempenho eletroquímico.

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