Barra de cobre de titânio para eletroextração

O gás de combustão gerado pelo eletrólito tem forte corrosividade para a haste de cobre condutora, causando a formação de uma camada de corrosão entre a placa de titânio e a haste de cobre condutora. A camada de corrosão destrói a condutividade da haste condutora de cobre e da placa de sementes de titânio durante o processo de formação. Desempenho, impedância aumentada, densidade de corrente reduzida, afetando a uniformidade da densidade de corrente, resultando no aparecimento de "placa de flores" no filme inicial, a taxa de crescimento do filme inicial desacelerou. Embora possa ser desenferrujado manualmente, devido ao método de conexão da placa de sementes de titânio e da própria haste de cobre condutiva do cátodo, esse fator desfavorável é sempre acompanhado por todo o processo de produção da peça de partida.

Usar a haste de cobre revestida de titânio em vez de uma haste de cobre condutora de cátodo é uma solução fundamental para eliminar as desvantagens acima. A placa de titânio é unida com a barra de cobre revestida de titânio por soldagem, exceto para a junta entre a placa de titânio e a haste condutora, que faz com que a placa de titânio e a barra condutora de titânio-cobre sejam integradas como um todo, e diretamente sobrepostos quando usados.

Detalhes de uso da barra de titânio-cobre na conexão do ânodo

A placa de titânio e o cobre condutivo do cátodo são conectados principalmente por terminais ou fixações. Junte 2 métodos, conforme mostrado abaixo:

Conexão suspensa

Parafusos de conexão

Em resumo, a barra de titânio-cobre, como um material de revestimento de metal emergente, tem amplas perspectivas de aplicação no campo da eletrólise, e o uso racional e correto de tais materiais terá um efeito positivo na melhoria do nível técnico da indústria de eletrólise. .

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