Tubo de titânio Gr2

Tubo de titânio Gr2

Normas: ASTM B861
Produtos: Tubo sem costura de titânio e liga de titânio
Materiais: Grau 1 ~ Grau 38
Tamanho: diâmetro externo 0,405"(10,29mm) - 36"(914mm)
Teste: Teste de Dobra/Teste de Achatamento/Teste Hidrostático

Introdução de Produto

O tubo de titânio Gr2 é um dos tipos de titânio mais comumente usados ​​nos setores químico e industrial, especialmente para aplicações que exigem resistência à corrosão e resistência em temperaturas elevadas. A especificação padrão ASTM B861 descreve os requisitos para tubos de titânio Gr2 e outras ligas de titânio. Abrange tubos sem costura e soldados, com um total de 34 classes disponíveis. O titânio Gr2 é preferido por sua alta ductilidade, maleabilidade e excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.

Especificações:

ParâmetroDetalhes
NotaGR2 (titânio puro)
PadrãoASTM B861
Diâmetro externoA partir de 0,5 mm e acima
Espessura da paredeDe 0,5 mm a 2,11 mm
Estado de fornecimentoRecozido
TipoTubo sem costura / tubo soldado
ComprimentoAté 12 metros (pré-cortados e comprimentos completos disponíveis)
ProcessamentoLaminação a frio/quente, soldagem
TesteTeste ultrassônico, teste hidráulico

Dimensões:

Diâmetro externo: 0,5 mm e superior, com uma ampla gama de diâmetros disponíveis.

Espessura da parede:

    • 0,5mm

    • 0,71 mm

    • 0,8 mm

    • 1,0 mm

    • 1,2 mm

    • 1,6 mm

    • 2,11 mm

    • Outras espessuras personalizadas disponíveis.

Processo de produção:

  1. Aquisição de tarugos: Os tarugos de tubos de titânio são adquiridos como material de base.

  2. Laminação: os tarugos são laminados em formatos de tubos, laminados a frio ou{0}}a quente, dependendo das especificações.

  3. Remoção de Óleo: Os tubos passam por um processo de limpeza para remoção de óleos ou resíduos.

  4. Lavagem Ácida: Os tubos são submetidos à lavagem ácida para remover contaminantes.

  5. Recozimento: os tubos são tratados-termicamente para aliviar tensões e manter as propriedades do material.

  6. Endireitamento: Quaisquer deformações são endireitadas.

  7. Tratamento e inspeção de superfície: Os tratamentos e inspeções finais de superfície garantem que os tubos atendam aos padrões de qualidade.

  8. Inspeção do produto acabado: Os tubos são exaustivamente testados quanto ao desempenho e qualidade antes de serem enviados.

Equipamento de produção:

  • Laminadores: 6 conjuntos (planeja expandir para 9 conjuntos)

  • Forno de recozimento: 1 conjunto para tubos de até 9 metros (planos futuros para introdução de um sistema de recozimento online)

  • Piscina de lavagem ácida: Equipamento de decapagem padronizado para limpeza completa.

  • Máquinas Endireitadoras: 3 conjuntos para manter o alinhamento dos tubos.

  • Equipamento-de chanframento de extremidade plana: 2 conjuntos para acabamento de tubos.

  • Equipamento de Tratamento de Superfície: 1 conjunto para acabamento superficial.

  • Equipamento de teste:

    • Detector ultrassônico de falhas: 1 conjunto para detecção de falhas internas.

    • Equipamento de teste de propriedade mecânica: 1 conjunto para testar a integridade estrutural.

    • Equipamento de teste de correntes parasitas: 1 conjunto para detectar propriedades de materiais.

  • Capacidade: 30 toneladas por mês

Medidas de teste de tubo de titânio:

  1. Teste de flexão:
    De acordo com ASTM B861, tubos de titânio com diâmetro nominal de 2 polegadas (51 mm) ou menos devem ser capazes de ser dobrados a frio em 90 graus em torno de um mandril cilíndrico (doze vezes o diâmetro nominal do tubo) sem rachar.

  2. Teste Hidrostático:

    • Tamanho Menor ou igual a 3 pol. (76 mm): A pressão do teste hidrostático não deve exceder 2.500 psi (17,2 MPa).

    • Tamanho > 3 pol. (76 mm): A pressão não deve exceder 2.800 psi (19,3 MPa).

    • A pressão deve ser mantida por pelo menos 5 segundos.

    • Para tubos com diâmetro de 14 pol. (356 mm) ou menor, são possíveis testes hidrostáticos a 1,5 vezes a pressão de trabalho, desde que a tensão da fibra não exceda metade do limite de escoamento mínimo.

Aplicativos

  1. Indústria química:
    Usado para trocadores de calor, reatores e sistemas de tubulação onde a resistência à corrosão e a resistência a altas-temperaturas são cruciais.

  2. Aplicações marítimas:
    A resistência do titânio Gr2 à corrosão da água salgada o torna ideal para tubulações marítimas e aplicações subaquáticas.

  3. Aeroespacial:
    Usado em componentes estruturais críticos que precisam de altas relações de resistência-por{1}}peso e resistência à corrosão em altas temperaturas.

  4. Indústria Médica:
    Os tubos de titânio Gr2 são utilizados em implantes e dispositivos médicos devido à sua biocompatibilidade.

  5. Geração de energia:
    Comumente usado em usinas nucleares e de combustíveis fósseis por sua durabilidade sob condições de alta pressão e temperatura.

Vantagens

  1. Resistência à corrosão:
    O titânio Gr2 oferece resistência excepcional a uma ampla gama de ácidos, álcalis e cloretos, tornando-o ideal para uso em ambientes agressivos.

  2. Força em temperaturas elevadas:
    A alta resistência do titânio é mantida mesmo em temperaturas de até 600 graus e além, tornando-o adequado para aplicações em temperaturas elevadas.

  3. Ductilidade e maleabilidade:
    O titânio Gr2 é altamente dúctil e maleável, permitindo que seja moldado em vários formatos e tamanhos (redondo, oval, quadrado).

  4. Leve:
    O titânio é significativamente mais leve que o aço, tornando-o ideal para aplicações onde a redução de peso é crítica

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