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Ânodo de titânio para revestimento eletroforético

Tipo: Eletrorevestimento de carrocerias de automóveis
Material: placa de titânio gr1
Tamanho normal: 2x350xLMM, 2X360XLMM, 2X400XLMM
Revestimento do material: Óxido de irídio
Conteúdo do revestimento: cerca de 12g/m2
Área de revestimento: Revestimento unilateral

Introdução de Produto

O que é ânodo de titânio para revestimento eletroforético?

Ânodos de titâniosão comumente usados ​​em processos de revestimento eletroforético, um tipo de processo de deposição eletroquímica. Durante o revestimento eletroforético, o ânodo é usado para atrair partículas carregadas negativamente para a superfície de um substrato. As partículas carregadas negativamente são então suspensas em uma solução de revestimento e atraídas para o ânodo, onde são depositadas no substrato. É uma escolha popular em processos de revestimento eletroforético porque é resistente à corrosão, tem baixa resistência elétrica e é relativamente barato.



Requisitos de parâmetros

Tipo Eletrorevestimento de carrocerias de automóveis
Material placa de titânio gr1
Tamanho normal 2x350xLMM,2x360XLMM,2x400XLMM

Revestimento de material

Óxido de irídio

Peso do revestimento

cerca de 12g/m2

Área de revestimento

Revestimento unilateral

Médio

Tinta para revestimento por eletroforese

Temperatura de operação

32 graus máx.

Densidade de corrente (A/M2

80A/m² máx.

Vida útil operacional (garantia)

>2 anos

Aplicativo

Eletrorevestimento de carrocerias de automóveis

quantidade 140 peças ou 160 peças

Tecnologia de revestimento automotivo: sistemas de ânodo de titânio em eletroforese catódica

A eletroforese catódica é um processo de revestimento comumente usado na fabricação de carrocerias de automóveis e é o principal meio de melhorar a vida útil (resistência à corrosão) da carroceria. Na eletroforese catódica, a tinta eletroforética usada é resina catiônica (carregada positivamente) e pasta de pigmento, e o objeto revestido (carroceria) é usado como cátodo. A reação inicial no cátodo é a eletrólise da água para formar íons de hidrogênio e hidróxido (OH-), essa reação resulta em uma camada interfacial sobreposta na superfície do cátodo, permitindo que partículas carregadas positivamente se aglomerem no cátodo, cátions (resinas e pigmentos) reagem com íons de hidróxido (OH-) para produzir deposição de revestimento.

Ácidos orgânicos são produzidos continuamente na zona anódica:

Se esses ácidos não forem removidos a tempo, eles entrarão no banho para reduzir o valor do pH, afetar a estabilidade dos parâmetros do processo, afetar a penetrabilidade e o desempenho do revestimento e aumentar a resolubilidade. Existem duas maneiras de remover o ácido livre do banho: adicionar um eletrorevestimento catódico não neutralizado ou parcialmente neutralizado e usar um sistema de diafragma de ânodo. O método do sistema de diafragma de ânodo é geralmente usado, especialmente em grandes linhas de revestimento eletroforético catódico.

Composição do sistema anódico

O sistema de anodo consiste em duas partes: um sistema de anólito e uma fonte de alimentação de anodo. O sistema de anólito é a parte principal do sistema de anodo. Ele consiste em um sistema de diafragma de anodo, um pipeline de circulação de ida e volta de anólito, uma bomba, um tanque de anólito, um controlador de condutividade e turbidez, um pipeline de fornecimento de água deionizada e outros componentes.

O sistema de diafragma de ânodo é para selar o ânodo em uma capa de ânodo lavável. A capa do polo é feita de material não condutor. O lado aberto (o lado da capa do eletrodo de placa voltado para o objeto a ser revestido. A área ao redor do eletrodo tubular pode ser considerada uma superfície aberta) é equipado com membrana seletiva de íons. Os ânodos estão disponíveis na forma de tipo de placa, tipo tubular, ânodo tipo arco, etc. Entre eles, o ânodo do tipo tubular é atualmente o mais amplamente utilizado, e os seguintes destaques:

A unidade de ânodo tubular é composta de uma cobertura de ânodo (incluindo uma membrana de troca iônica) e um ânodo e é uma alternativa ao ânodo de placa no passado. Sua estrutura é compacta, a resistência da membrana é pequena, o consumo de energia é baixo, a força de natação é alta, a área da membrana da unidade é grande, a vida útil é longa e a manutenção e o gerenciamento são convenientes. Devido ao seu tamanho pequeno e leve, pode ser instalado na parte lateral, inferior ou superior do tanque de eletroforese para atender aos requisitos de diferentes processos de revestimento. O material do eletrodo do ânodo é geralmente feito de aço inoxidável 316L e a espessura é preferencialmente não inferior a 3,2 mm. Em circunstâncias normais, o ânodo se dissolve lentamente e sua vida útil depende da produtividade do tanque de eletroforese.

Vantagem dos eletrodos de titânio para tinta eletroforética

A eletroforese catódica é um processo de revestimento comumente usado na fabricação de carrocerias de automóveis, e é o principal meio de melhorar a vida útil (resistência à corrosão) da carroceria. Na eletroforese catódica, a tinta eletroforética usada é resina catiônica (carregada positivamente) e pasta de pigmento, e o objeto revestido (carroceria) é usado como cátodo.

Ânodos de aço inoxidável dependem da passivação para funcionar, mas a dissolução da faísca do aço inoxidável e a formação de filmes de passivação são muito afetadas por correntes de pulso, que são difíceis de controlar na produção real. A probabilidade de vida do ânodo pode atingir vários anos. Para prolongar a vida útil do ânodo, um eletrodo de titânio de óxido de rutênio ou óxido à base de titânio pode ser selecionado.

A vida útil de uma placa de Ti revestida com óxido de rutênio é várias vezes maior do que a dos ânodos de aço inoxidável, mas o investimento inicial também é maior do que o do aço inoxidável. Como o teor de cloro é muito óbvio para a corrosão dos ânodos de aço inoxidável, e o teor de cloro não tem efeito sobre os ânodos de óxido de titânio à base de Ti, ele também pode ser usado. Os ânodos revestidos com óxido à base de Ti são ânodos dimensionalmente estáveis, e apenas uma pequena quantidade de atividade é necessária durante o processo de trabalho. Perda de revestimento, o substrato de Ti está sempre em um estado sem perdas na produção. Depois que o ânodo é desativado, apenas a camada ativa precisa ser revestida novamente, e o substrato de Ti pode ser usado repetidamente, o que pode economizar uma certa quantia de dinheiro. O ânodo de titânio tem uma longa vida útil. Usar este ânodo para substituir o ânodo de aço inoxidável pode evitar a substituição frequente do ânodo, o que é propício para uma produção estável e normal e gerenciamento simplificado.

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