Barra de cobre revestida de titânio

Barra de cobre revestida de titânioé revestido com uma certa espessura de camada de titânio na haste de cobre por meio de um processo de ligação metalúrgica. Este material composto de titânio combina a excelente condutividade elétrica do cobre com a resistência à corrosão do titânio, tornando-o um material ideal para uso em eletrólise, galvanoplastia, hidrometalurgia e células eletrolíticas de ânodo metálico sob fortes condições de corrosão.

A haste composta de titânio produzida pela Baoji Changsheng tem uma resistência composta de 135 Mpa e uma resistência à tração e ao cisalhamento de 180-260 Mpa. Essa resistência permite uso confiável e durável em uma variedade de aplicações. Além disso, a baixa microrresistência da haste composta (7,77×10-6Ω) ajuda a reduzir a poluição no eletrólito e na solução de galvanoplastia, economizando energia e melhorando o meio ambiente.

Especificação

1. método de extrusão + alongamento Haste de cobre inserida na soldagem de tubo de titânio em branco

2. Método de extrusão + alongamento Moldagem por fundição a vácuo em branco

3. Explosão

4. Método de explosão + rolamento

Os dois métodos de fabricação de barras de cobre com revestimento de titânio acima implementam o padrão nacional GB/T-8165-2008. Este padrão não é equivalente ao padrão japonês JISG3601-1990, os principais indicadores técnicos são os mesmos ou superiores ao padrão japonês

Hoje, em relação à placa de revestimento usada para vasos de pressão, o revestimento explosivo e o revestimento de laminação têm seus próprios padrões. Após 2009, a placa de revestimento explosivo foi submetida ao padrão NB/T47002-2009 para placas de revestimento soldadas explosivas para vasos de pressão. De acordo com as diferentes camadas de revestimento, havia quatro tipos: aço inoxidável, liga à base de níquel e cobre. YB/T4282-2012 é o padrão para placa de revestimento laminada a quente para vasos de pressão. Isso também mostra que a explosão e a laminação são as mesmas, e a produção de vasos de pressão é a mesma, e a tecnologia e o uso são os mesmos.

Barras de ânodo de cobre com revestimento de titânio são comumente usadas em processos de eletrólise para melhorar a eficiência e a durabilidade. A combinação de alta condutividade elétrica do núcleo de cobre e resistência à corrosão da camada externa de titânio faz dele um material ideal para uso em muitas aplicações de eletrólise.

Galvanoplastia, produção de cloro-álcali e eletroobtenção são todas aplicações comuns em eletrólise. A capacidade de resistir à corrosão da solução eletrolítica é particularmente importante na galvanoplastia, onde a produção de objetos revestidos de cobre requer um material de ânodo durável e duradouro.

Na produção de cloro-álcali, o ambiente químico severo pode causar corrosão rápida dos eletrodos. O uso deste material composto de titânio pode ajudar a melhorar a durabilidade dos eletrodos e reduzir a necessidade de substituição frequente.

Similarmente, na eletroobtenção, o material do ânodo é submetido a um ambiente químico severo que pode causar corrosão e degradação. O uso de haste composta de titânio pode ajudar a melhorar a durabilidade do ânodo e manter a eficiência do processo.

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