soldagem de tubos de titânio

A tecnologia de produção desoldagem de tubos de titâniocom baixa resistência e baixa liga é relativamente maduro. Em termos de alta resistência à pressão e resistência ao estresse estrutural, tubos sem costura de titânio de parede espessa são geralmente usados. No entanto, devido ao baixo rendimento de tubos sem costura de titânio, longo ciclo de produção e outros fatores, desenvolvê-lo vigorosamente se tornou uma tendência na indústria de tubos de titânio. Comparado com tubos sem costura de titânio, tubos soldados de titânio têm vantagens abrangentes cada vez mais óbvias.

O padrão de produção de tubo soldado de titânio é ASTM B338/ASTM B862. O tubo de titânio de parede fina doméstica adota soldagem de autofusão Tig/PAW de pistola única ou multi-pistola. Após a soldagem, o processo de tratamento térmico on-line é adotado. Ao otimizar os processos de soldagem e recozimento, as microestruturas do metal base e da zona afetada pelo calor da solda são basicamente semelhantes, e o estresse da soldagem é eliminado. A estrutura soldada é uniforme, de modo a obter tubo soldado de titânio ASTM B862 com boa qualidade.

Requisitos de testes de qualidade

1. A avaliação da qualidade da solda do tubo deve ser realizada pelo teste de achatamento ou pelo teste de curvatura guiada. Os espécimes de teste devem ser selecionados aleatoriamente de cada lote de tubo fabricado. Placas de teste do mesmo material podem ser fixadas ao tubo e soldadas como prolongamentos da costura longitudinal do tubo.
1.1 Teste de Curvatura Guiada - Para Graus 1, 2, 2H, 7, 7H, 11,13, 14, 16, 16H, 17, 26H e 33, um teste de curvatura guiada longitudinal ou transversal da solda deve ser realizado de acordo com o método descrito no Código de Caldeiras e Vasos de Pressão ASME, Seção VIII, Parágrafo UNF-95. A ductilidade da solda deve ser considerada aceitável quando não houver evidência de rachaduras após a curvatura na solda ou entre a solda e o metal do tubo. Os espécimes de teste devem ser selecionados aleatoriamente do tubo fabricado de acordo com os requisitos.
1.2 Para os graus 3, 5, 9, 12, 15, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 34, 35, 37 e 38, os requisitos para o teste de flexão guiada
deverá ser negociado entre o fabricante e o comprador.

2. Teste de achatamento - O tubo de titânio para soldagem TIG na condição final deve ser capaz de suportar, sem rachar, o achatamento
sob uma carga aplicada gradualmente à temperatura ambiente até que a distância entre as placas de carga seja de H polegadas. A solda deve ser posicionada a 90 graus ou 270 graus em relação à direção da carga aplicada. H é calculado da seguinte forma:

H=Altura mínima achatada, pol. (mm),
t=espessura nominal da parede, pol. (mm) e,
D=diâmetro nominal do tubo, pol. (mm) (não tamanho do tubo) e
Para as séries 1, 2, 2H, 3, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H e 26H.
e=0.04 através de 1 pol. de tamanho de tubo e
e=0.06 em tubos de 1 pol.
Para graus não mostrados acima, os requisitos para o teste de achatamento devem ser negociados entre o fabricante e o comprador.
2.1 Todos os cálculos são arredondados para duas casas decimais. O exame para rachaduras deve ser feito a olho nu.
2.2 Quando produtos tubulares com baixa relação D-t são testados, porque a deformação imposta devido à geometria é excessivamente
alto na superfície interna nas localizações das seis e doze horas, rachaduras nessas localizações não serão motivo para
rejeição se a razão D–para–t for menor que dez (10).

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